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目前中国已经生长成为世界钢材生产与消费的第一大国，近年来，为满足工业市场的需求，种种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继问世，以TRUMPF、BLM、MAZAK为代表的外洋知名激光公司已经有大宗高端激光管材加工设备用于实际工业生产，特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属管材加工获得广泛应用，海内此类设备尚属研发阶段，而相应的工艺与技术研究亦愈来愈受到有关专家和海内激光企业的重视。

陪同我国金属管材产量和消费的迅速增长，管材激光切割设备正在我国迅速普及，数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长，也凸显出激光管切设备和数控切割人才及工艺的严重缺少和滞后。从而导致切割效率低，切割质量差，造成管材的严重浪费。本文将围绕激光管切的主要技术问题进行介绍和剖析，并提供有针对性的解决计划。

1、大长度金属管材全行程自动激光切割下料

关于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，在机械结构上接纳奇特的双驱气动卡盘旋转机构（主动轴W、从动轴W1），左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构牢固不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随事情台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

2、数控切割技术

数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方法，数控切割的焦点是数控切割系统。目前在激光管材切割历程中保存的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不可闭合等，直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。

数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供先进的切割工艺和富厚的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，抵达高质量、高效率的数控切割。

3、专业管材套料技术

数控激光管切由于切割效率高，编程套料越发庞大，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率低下。通过专业的管切套料软件在盘算机上预先进行绘图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。